1.干燥:粒狀聚合物通常會(huì)吸收0.5%w/w的大氣水分。為了獲得較好的效果，應(yīng)將其干燥至水分小于0.02%w/w/w，材料可在空氣循環(huán)爐中至少干燥150℃3小時(shí)或160℃2小時(shí)。如果在干燥箱中干燥，托盤中原料的厚度不應(yīng)超過25毫米。并防止污染。
2.回收:多余的材料可以回收，注入純材料。建議不含填料的再生料不超過總重量的30%，含填料的再生混合料不超過總重量的10%。
3.熱穩(wěn)定性:如果在熔融過程中關(guān)閉設(shè)備，聚合物停留時(shí)間小于1小時(shí)，材料在360℃時(shí)沒有明顯的降解。但如果停機(jī)時(shí)間超過1小時(shí)，機(jī)筒溫度應(yīng)降至340℃。在這個(gè)溫度下，材料可以保持穩(wěn)定幾個(gè)小時(shí)，當(dāng)加工繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，機(jī)筒溫度應(yīng)該升高。如果停機(jī)時(shí)間超過3小時(shí)，應(yīng)清洗桶?？梢允褂靡恍┠茉?80℃保持穩(wěn)定性能的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，或者低MFI聚乙烯進(jìn)行清洗。
4.注射機(jī):聚合物的熔點(diǎn)為343℃，可應(yīng)用于能保持熔體溫度在3需要盡可能短。理想的桶容量是總注射重量的2-5倍。
6.噴嘴和鎖定系統(tǒng):聚合物的熔點(diǎn)很高。如果溫度降到343℃以下，熔體會(huì)迅速凝固。所以需要在噴嘴處安裝足夠大的加熱器，防止溫度下降時(shí)產(chǎn)生“注塑冷料”。
7.螺桿:建議螺桿的較小長徑比為16:1，但優(yōu)選18:1-24:1之間的長徑比。
8.缸溫:未加強(qiáng)級(jí)360-380℃，加強(qiáng)級(jí)380-400℃。
9.模具溫度:模具表面溫度為175-205℃。
10.注射壓力:一般注射壓力為70-140MPa。
1.注射速度:中高速。
12.背壓:建議將背壓設(shè)置為0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。
13.螺桿轉(zhuǎn)速:一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100轉(zhuǎn)/分。對(duì)于增強(qiáng)等級(jí)，建議使用較低的螺桿速度。
14.成型收縮:不同等級(jí)的聚合物有不同的收縮率。未填充品位約為1.2-2.4%，填充品位約為0.1-1.1%。
15.二次加工:可進(jìn)行粘合、攻絲、壓制、金屬鑲嵌、切割、表面金屬化等二次加工。
